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成都蜀南雷迈机械设备有限公司

Chengdu ShuNa ray machinery equipment co

WFJ-20型超微粉碎机使用说明

2016年06月15日

    WFJ-20型 超 微 粉 碎 机

 

 

使

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

目    录

 

 

一、概况

 

二、工作原理及特点

 

三、粉碎机主要技术参数

 

四、设备外型图

 

五、使用说明

 

六、维修及保养

 

七、设备结构图

 

 

 

 

 

 

 

一.  概况

wfz-20型超微粉碎机组,先进产品的优点,更具我国国情设计研制的,该机具有技术性能稳定,噪音低,耗电省,效率高,外观美,使用灵活,占地面积小,适用范围广等特点。本机对于粉碎干燥非纤维性物料及矿物质,具有较理想效果。于国内机型相比,制品适度低粒度均匀,特别适用于食糖,塑料粉末,中药材等热敏性材料的粉碎。本机组有主机,辅机,集管道,电控装置为一组。辅机内有旋风除尘器与滤袋除尘器合二为一,也可按用户的要求分开制造使用,主机内装有离心分级装置,除可完成粉碎外,还具有分级功能风选式离心剪切,无筛无网,粉状颗粒可任意调节,物料粉碎后,采用负压输送至排料阀出口,达到制品要求,该机组是制药,食品,化工工业粉碎物料的好机械。

 

 

二. 工作原理及特点

1.粉碎主机的主要结构与工作原理:有机架无级调速电机,主电机进料斗,粉碎室组成。粉碎室内装有分级装置,衬圈,粉碎刀等主要工作部件,轴承密封为迷宫式,其结构如图三所示。

2.工作原理:

  物料由进料斗堆放,螺旋输送器把物料推进粉碎室因负压的作用,进入粉碎室的物料受到粉碎刀的高速冲击和剪切,被高速运转的刀具在100米/秒的线速度下瞬间就达到粉碎效果,同时也受到气流产生的高频振动,经粉碎的分体,受到向上气流的作用,进入分级轮,由于分级轮的旋转,产生了分体A,同时受到空气动力E的离心力F的作用。

它们的大小分别为:

E=3πd.u.

F=π/6d³

----粉体密度克/立方厘米

U式中的----气流经向速度厘米/秒

VQ----气流切向速度厘米/秒

P----气流密度

N----气流粘度        

F----粉体至向转中心半径  

D----粉体粒径    

 

当E<F时,分体大于分级粒径,被甩到锥套,返回粉碎室,继续粉碎,合格的物料受气动作用送入集料管至辅机后排出。

该机组最主要是粉碎效果明细,在主机内停留时间短,在最短时间内已达到粉碎效果,减小摩擦不易升温。

 

 

三、粉碎机主要技术参数:

规格型号

WFJ-20

生产能力 (kg/h)

60-150

进料粒度(mm)

<10

出料粒度(目)

30-450(可调)

总功率(Kw)

17.8

主电机(Kw)

11

   风机(Kw)

4

送料电机(Kw)

0.55

分级电机(Kw)

1.5

关风机(Kw)

0.75

主转速(r/min)

4800

外形尺寸(长×宽×高)mm

4700x1250x2900

 重量 (kg)

1300

 

 

 四、使用说明:

1.开箱后首先仔细检查设备内有否在运输途中受损,然后把主机及辅机电控装置到位,再接通主辅机的管道,每个管道口法兰装配时需用密封件涂染“铁锚09”液态密封胶,保证管道的密封性,同进各单机及管道法兰均用接地导线接起来,并接地,以免静电火石引起的粉尘爆炸。

2.每台单机试用运转之前,须检查机内是否有金属物品。如有即排出。螺栓是否牢固,皮带的松紧度,防护罩的可靠性等等。

3.空车运行5分钟后,操作人员仔细观察控制柜上的各种仪表,待空载电流稳定后,方可投料。投料后,不允许电流超过额定值8-12安培(具体电流额定值按不同物料来确定),否则应减进给量,确保正常运转排料电动可定时工作。

4.操纵分级器的无级变速手柄,可改变分级轮的转速,同时达到调整制品的精良,如要求制品粒度细,可提高转速,反之降低转速,变大颗粒度颗粒。

六、维修与保养:

1.生产过程中,必须经常检查轴承的温升,当温度升到50摄氏度时,应停机检查,查明原因并排除故障。

2.新机运转时,传动皮带易伸长,应注意调整皮带的适当紧度,确保皮带的工作是寿命。

3.易损件要经常检查,及时更换确保生产质量及生产量。

4.刀片,衬圈要经常检查磨损情况,若磨损后,生产率下降,粒度变粗,发现磨损后及时更换。

5.主机及分级滚动轴承均为脂润滑,采用2号白色特种脂,针对度265-295度。

6.轴承的换脂期为2000小时,润滑脂的填充量为轴承腔内空间的二分之一(上测)或四分之一(下测)切不可过多的填充润滑脂,否则会引起轴承温度过高。

7.螺旋给料器换脂期为4000小时,加普通钙基润滑脂。

 

无极高速机的使用与保养:

1.使用场所在室内,无雨日晒的环境下,温度在-15℃——40℃相对湿度在95%为正常工作。

2.在输出轴e,即带动轮e,避免用重锤猛击,损坏零件。

3.严禁在停机时转动手轮柄,。

4.本调整机所用润滑油,采用N32碱性高锌型抗磨液压油,减速机用40号普通润滑油,切不可用其他机油代替。

5.使用300小时后应更换新油,然后在使用500小时后第二次换油,再以后使用1000小时换一次。

故障的排除

故障

主要原因

排除方法

电动机不转

1.保险丝熔断,线路不通

2.接触器接触不良

1.更换保险丝检查或换导线

2.修磨触点或更新

噪音大

  1. 1.  轴承磨损
  2. 2.  粉碎主轴,刀盘分级叶轮不平衡
  3. 3.  链条太松,链轮不同面

1.更换轴承

2.做动平衡实验

3.张紧链条,调正链轮

生产力下降

力度不均匀

1.衬圈粉碎刀磨损

2.管道堵塞叶轮被粉体粘附

3.布袋损坏

4.管道漏风

5.分级叶轮转速不稳

6.叶片磨损

1.更换配件(即易损件)

2.大青除

3.调布袋或修理好

4.密封管道路线

5.张紧皮带

6.更换叶轮

 

 

 

 

 

来源:成都蜀南雷迈机械设备有限公司一
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